走进芜湖市繁昌区春谷3D打印智能装备产业园的展厅，各种3D打印产品琳琅满目，小到玩具、零部件，大到汽车模型、房子……做工精致，让人惊叹：万物皆可“打印”！

3D打印，又称增材制造，是基于数字模型的数字化制造技术。早在2013年，繁昌就开始布局增材制造这条新赛道，历经十余年发展，已经实现了从无到有、从小到大的飞跃。如今，繁昌3D打印智能设备产业园已成为华东地区最大的增材制造产业集聚区。截至目前，园区已集聚73家增材制造相关企业，其中规上企业19家、高新技术企业27家、省级以上专精特新企业19家，构建起从专用材料、数据软件、整机设备到应用服务的完整产业链条，年产值突破26亿元。

园区企业安徽三绿科技股份有限公司主要生产3D打印材料，产品出口欧美多个国家，今年上半年销售额已经突破10亿元。企业负责人龙海祁告诉记者，目前出口主要以个人玩家为主，企业正在积极开发碳纤维等新材料，兼顾产品的工程性能和易打印性，让工程级3D打印尽快成为企业的生产工具，进一步拓宽工业应用领域。

如今，在繁昌，随着产业链的延伸，3D打印应用场景正不断拓展。

依托成熟的产业生态，繁昌聚力推动“汽车+增材制造”跨界破壁融合，充分释放两大产业互补优势，推动3D打印技术深度贯穿汽车制造全链条。共享智能装备将3D打印砂型铸造产线落地多家头部车企，为发动机缸体、变速箱壳体等复杂铸件提供快速制造方案，突破传统铸造工艺瓶颈；恒利增材聚焦新能源汽车动力总成，为行业定制核心样件、承接中小批量量产订单，实现从实验室试制向流水线配套跨越。盈锐优材作为产业链关键材料端企业，深耕高性能铁基新材料与钛陶刹车盘复合材料研发，凭借自主可控的材料配方、先进复合工艺，大幅提升制动部件耐磨、耐热、抗热衰减性能，为高端汽车制动系统注入核心“繁昌材料基因”，补齐增材制造汽车零部件的材料短板。

当前，繁昌区将增材制造作为培育新质生产力、推动区域制造业转型升级的核心赛道，致力于打造国家级增材制造产业创新中心、全国领先的3D打印应用服务基地。

今年繁昌将启动春谷3D打印新园区（二期）规划建设。园区二期总用地194.46亩，总建筑面积27.3万平方米，投资总额12亿元。以春谷3D打印与激光创新园区为关键载体，聚焦消费级和高价值领域应用场景发力突破，建设增材制造规模化量产总部基地，加快打造国内一流的增材制造产业集聚区。

繁昌区区长周伟介绍，未来两个园区错位互补、协同发展：一期主攻“从0到1”的孵化研发，二期承接“从1到N”规模化量产。新园区建成后，将补齐繁昌在规模化制造、总部集聚、对外展示等领域的发展短板，形成“研发孵化在一期，扩产制造在二期”的产业分工格局。

9月23日上午，在合肥滨湖国际会展中心，作为2026世界制造业大会专场活动之一，繁昌区增材制造产业专场发布会举行，会上集中展示了繁昌增材制造产业发展成果，发布专项扶持政策与多款新技术新产品，搭建产业交流合作、招商引资重要平台。

发布会上，繁昌区发布了《繁昌区支持增材制造产业发展若干政策》，从创新研发、技改升级、金融赋能、生态培育等四个维度打出政策“组合拳”，助力企业攻关核心技术、扩大产能规模，全方位支持增材制造产业做大做强，打造芜湖增材制造产业核心承载地。

未来，繁昌将持续为增材制造产业注入新的成长动力。推动春谷3D打印与激光创新园区深度融入鸠兹科创湾发展布局，打造“研发创新+智能制造+企业孵化+场景应用”四位一体特色园区，力争2027年完成国家级孵化器复核认定。

面向“十五五”，繁昌聚焦消费级和高价值领域应用场景发力突破，积极推动“增材制造+”融合发展，争创国家级增材制造产业创新中心、全国领先的3D打印应用服务基地。到2030年，产业产值将突破100亿元。

实习编辑：林薇薇